煤礦井筒注漿煤礦防治水施工技術(shù)

時間:2020-05-08 10:02來源:www.renqituan.cn 作者:天津賽智 點擊:次

為解決煤礦煤層頂板高位離層水體突水災(zāi)害問題，通過分析涌突水規(guī)律，采用數(shù)值計算對煤層頂板涌突水與水位聯(lián)動機制、離層發(fā)育位置和覆巖導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度進行了研究，并提出了防治離層水水害的方法。

煤礦井筒鉆孔注漿防治水施工技術(shù)

1、施工時先對副斜井井筒405米處底板采用雙液漿(水泥漿、水玻璃)進行注漿充填封水，底板注漿孔由410米向上布置，注漿孔間距3米每排2個，排距2.5米共布置3排，注漿孔深度為500mm。

待底板注漿充填密實后，再對405米處井筒頂板混凝土碹接茬縫采用化學(xué)漿注漿封水，注化學(xué)漿采用沖擊鉆打眼，注漿孔直徑14mm，深度控制在100-200mm，注漿孔間距150mm，分別布置混凝土接茬縫的兩側(cè)。頂板漏水封堵后觀察周圍井筒底板是否有漏水處，對漏水處采用同上方法處理。

2、副斜井井筒270m處底板采用雙液漿(水泥漿、水玻璃)進行注漿充填封水。該段長度為20米，注漿孔排距2.5m共計布置9排，注漿孔間距3米每排布置2個，注漿孔深度為700mm。注漿時由出水點下方向上逐步進行。

3、注漿前先打注漿孔，注漿孔深0.5米(0.7米)，注漿管采用1寸鋼管加工，長度為0.7米(0.9米)，其中竹節(jié)段長度為450mm，溢漿孔直徑8mm間距為50mm。先采用單液水泥漿充填， 待底板縫隙溢出水泥漿后采用雙液漿充填。注漿壓力為1Mpa，終壓***大1.5Mpa。采用YT-28型風(fēng)錘濕式鉆眼， 注漿泵為Z FG-60/120型高壓注漿泵。

4、注漿管斷面布置圖

煤礦防治水注漿的主要技術(shù)要求

1、注漿孔采用沿井筒中線布置，注漿?**咨?.5米(0.7米)，注漿孔間距3米。

2、注漿漿液以單液漿為主，在注漿過程中出現(xiàn)跑漿時及時停機并采用棉紗、竹簽封堵，再次注漿時可加大玻璃水配比進行封堵。

3、注漿摻數(shù)選擇：本次注漿壓力參數(shù)為1-1.5Mpa。

4、注漿?**拙段猳32mm，每桶水泥漿為一袋水泥攪拌而成。

5、能夠注進的漿液鉆孔，在泵壓達到設(shè)計壓力后并穩(wěn)定十分鐘注不進漿液后，方可停止注漿，所有注漿孔在注漿結(jié)束后必須先關(guān)閉閘閥，待泄壓后再取出注漿軟管。

煤礦防治水注漿材料

煤礦防治水注漿水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水玻璃選用模數(shù)為2.4~2.8，濃度為38-42波美度。

煤礦防治水注漿管安設(shè)施工方法

1、施工前，按注漿孔設(shè)計間、排距孔深鉆出o32mm的注漿孔，安裝注漿管時采用***、棉紗纏繞后用鐵錘楔人注漿孔進行封堵孔，封孔長度不得小于0.3m，以確保注漿時不泄露漿液。嚴按打一個注漿孔安一個注漿管的方法依次進行，嚴禁邊打、邊安注漿管。

2、操作方法：

打眼安裝注漿管→連接注漿軟管→注水泥漿→注雙液漿→關(guān)閉注漿管閘閥→停機→打開三通泄壓閥→拆除注漿管→開機用清水沖洗注漿軟管。

3、跑漿處理

施工中出現(xiàn)跑漿，冒漿嚴重時必須采用棉紗塞人裂縫用竹簽楔實封堵或采用注濃雙液漿的方法進行封閉。

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