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采空區(qū)自動(dòng)化制漿及注漿一體化系統(tǒng)施工工藝

時(shí)間:2020-05-11 11:28來(lái)源:www.renqituan.cn 作者:天津賽智 點(diǎn)擊:


目前用于采空區(qū)施工的注漿站施工工藝落后,工作流程基本依靠人工完成,工人工作時(shí)間長(zhǎng),自動(dòng)化程度低,系統(tǒng)對(duì)人工依賴嚴(yán)重,主要有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題急待解決:

1)一***攪拌車間內(nèi)粉塵污染嚴(yán)重,危害工人的身體健康;

2)上料系統(tǒng)為半自動(dòng)化,每次上料需人工控制,增加了人員支出費(fèi)用;

3)放漿口需安排專人將制備好的漿液放出,人工浪費(fèi)嚴(yán)重;

4)每天制備的漿液及材料用量需人工統(tǒng)計(jì),當(dāng)漿液制備量大時(shí)易統(tǒng)計(jì)出錯(cuò);

5)注漿站內(nèi)的電路控制系統(tǒng)老化,需對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造;

6)注漿系統(tǒng)完全依賴于人工操縱,生產(chǎn)***率低,生產(chǎn)方式落后。


智能自動(dòng)化制漿站通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng),可根據(jù)漿液配比設(shè)定放料次數(shù)、放料量,放料完成后螺旋輸送機(jī)將粉煤灰和水泥按設(shè)定重量輸送到稱重器,放入的材料達(dá)到稱重器設(shè)定值后停止下料并將其放入一***攪拌池,自動(dòng)進(jìn)行攪拌,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制漿工作,人工干預(yù)很少。

自動(dòng)化制漿及注漿一體化系統(tǒng)包括智能自動(dòng)化制漿站、智能自動(dòng)化注漿站和智能自動(dòng)化制漿及注漿控制系統(tǒng)。

自動(dòng)化制漿及注漿一體化系統(tǒng)


智能自動(dòng)化制漿站制得的漿液通過(guò)智能自動(dòng)化注漿站進(jìn)行注漿,智能自動(dòng)化制漿及注漿控制系統(tǒng)用于控制智能自動(dòng)化制漿站得制漿作業(yè)和所述智能自動(dòng)化注漿站的注漿作業(yè);所述智能自動(dòng)化制漿站包括儲(chǔ)料設(shè)備、自動(dòng)上料設(shè)備、攪拌設(shè)備、攪拌池和配電柜;所述配電柜的電流輸出端分別與所述自動(dòng)上料設(shè)備的電流輸入端和所述攪拌設(shè)備的電流輸入端電連接;所述自動(dòng)上料設(shè)備的進(jìn)料口與所述儲(chǔ)料設(shè)備的出料口連通,所述自動(dòng)上料設(shè)備的出料口與所述攪拌池的進(jìn)料口連通,所述攪拌設(shè)備的攪拌桿位于所述攪拌池內(nèi);所述智能自動(dòng)化注漿站包括注漿泵、吸漿管和注漿管路;所述吸漿管的漿液輸入端與攪拌池流體導(dǎo)通,所述吸漿管的漿液輸出端與所述注漿泵的漿液輸入端流體導(dǎo)通,所述注漿泵的漿液輸出端與所述注漿管路的漿液輸入端流體導(dǎo)通;所述智能自動(dòng)化制漿及注漿控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入輸出端與所述智能自動(dòng)化制漿站的自動(dòng)上料設(shè)備、攪拌設(shè)備和所述智能自動(dòng)化注漿站的注漿泵的信號(hào)的輸入輸出端通信連接,控制智能自動(dòng)化制漿站自動(dòng)化制漿和控制智能自動(dòng)化注漿站自動(dòng)注漿。


自動(dòng)化制漿及注漿一體化系統(tǒng)技術(shù)***果:

自動(dòng)控制系統(tǒng)的包括制備漿液時(shí)所需各種材料的上料、稱量、攪拌時(shí)間的控制、放漿時(shí)間的控制及將制漿、注漿系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

1)自動(dòng)化注漿控制系統(tǒng)應(yīng)具有可靠性高、功能強(qiáng)大、擴(kuò)展容易及連接方便等特性;

2)能夠滿足開(kāi)關(guān)量控制和數(shù)據(jù)通訊等功能;

3)系統(tǒng)能夠?qū)?shù)字或模擬信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并保證在傳輸過(guò)程中的可靠性和及時(shí)性;

4)系統(tǒng)應(yīng)具有良好的人機(jī)界面交互功能,方便操作人員操控,并可對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控;

5)系統(tǒng)能夠記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以生成報(bào)表并打印等。


自動(dòng)化制漿及注漿一體化系統(tǒng)工作流程:

在一***攪拌池內(nèi)配置漿液,漿液配置時(shí)用到的原材料有種,即水、水泥和粉煤灰。水通過(guò)一***水泵由清水池抽入到一***攪拌池,抽水時(shí)間由時(shí)間繼電器控制。其次,抽水的同時(shí),水泥卸料閥門開(kāi)啟,儲(chǔ)存在水泥儲(chǔ)料斗中的水泥,掉落到水泥螺旋輸送機(jī)上,水泥螺旋輸送機(jī)將水泥輸送到水泥稱重器上稱重;粉煤灰卸料閥門開(kāi)啟,儲(chǔ)存在粉煤灰儲(chǔ)料斗中的粉煤灰,掉落到粉煤灰螺旋輸送機(jī)上,粉煤灰螺旋輸送機(jī)將粉煤灰輸送到粉煤灰稱重器上稱重。稱重好的水泥放入一***攪拌池,稱重好的粉煤灰也放入一***攪拌池。稱量好的水泥、粉煤灰與清水在一***攪拌池內(nèi)通過(guò)一***攪拌機(jī)進(jìn)行一***攪拌。放料時(shí),根據(jù)漿液配比設(shè)定自動(dòng)放料控制器放料次數(shù)、放料量,放料設(shè)定完成后螺旋輸送機(jī)將粉煤灰和水泥按設(shè)定重量輸送到稱重器,放入的材料達(dá)到稱重器設(shè)定值后停止下料并將其放入一***攪拌池,下料完成后,螺旋輸送機(jī)繼續(xù)將材料輸送到稱重器,如此循環(huán)。放料過(guò)程和攪拌過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的。***后,當(dāng)一***攪拌池內(nèi)的漿液混合均勻后,人工開(kāi)啟放漿蝶閥,配置好的漿液通過(guò)放漿管進(jìn)入二***攪拌池,在注漿前,根據(jù)需求,通過(guò)水玻璃泵自水玻璃池中泵入水玻璃,然后通過(guò)二***攪拌機(jī)進(jìn)行再次攪拌。至此,完成通過(guò)智能自動(dòng)化制漿站完成了自動(dòng)化制漿過(guò)程。

 


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