詳細(xì)信息煤礦灌漿防滅火高速制漿機(jī)一體式制漿機(jī)
煤礦灌漿防滅火高速制漿機(jī)及制漿、濾漿、制膠、除渣功能于一體式制漿機(jī)。將制漿材料與水混合制成漿液;制膠—在由粉煤灰或者黃沙制成的漿液中添加懸浮稠化劑制成膠體;過(guò)濾—對(duì)制備的漿液進(jìn)行過(guò)濾;排渣—將制漿材料中不溶殘?jiān)懦鲈O(shè)備。同時(shí)本設(shè)備占地面積小，能耗低，結(jié)構(gòu)合理易于維護(hù)。
在現(xiàn)有煤礦灌漿防滅火技術(shù)***域，由于設(shè)備功能的單一以及工藝方案的落后，現(xiàn)有制漿系統(tǒng)所需設(shè)備較多，廠房占地面積較大，所需能耗較高。現(xiàn)今煤礦都往大型化礦井發(fā)展，礦井產(chǎn)量的提高也要求灌漿系統(tǒng)制漿量增大，若仍是采用原來(lái)方案設(shè)計(jì)制漿系統(tǒng)，則需要較大的原始投資，如廠房建設(shè)、上***變壓器改造、設(shè)備購(gòu)置等費(fèi)用。如何縮小系統(tǒng)占地面 積，降低系統(tǒng)裝機(jī)功率，減小設(shè)備生產(chǎn)成本，成為了制約灌漿防滅火系統(tǒng)推廣使用的瓶頸。
煤礦灌漿防滅火高速制漿機(jī)
包括進(jìn)水口、環(huán)形濾網(wǎng)、筒體、攪拌器、除渣裝置、螺旋添加機(jī)、進(jìn)料口、出漿口、排污口，出渣口，該種煤礦灌漿防滅火立式制漿機(jī)設(shè)有一個(gè)底部為錐形的筒體、筒體外部表面分別設(shè)有與筒體內(nèi)部相連通的螺旋添加機(jī)、進(jìn)料口、出漿口、排污口及進(jìn)水口，在筒體的內(nèi)部固定安裝有一個(gè)環(huán)形濾網(wǎng)，環(huán)形濾網(wǎng)直徑小于筒體直徑，所述螺旋添加機(jī)上帶有稠化劑下料口，且螺旋添加機(jī)與環(huán)形濾網(wǎng)相連通，且進(jìn)料口和螺旋添加機(jī)的下料口均在環(huán)形濾網(wǎng)的直徑范圍內(nèi)，在筒體的頂部固定有一個(gè)延于筒體內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器由電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，且在筒體的底部貫穿一個(gè)成直角狀的除渣裝置，所述除渣裝置包括相互垂直的臥式螺旋輸送機(jī)及立式螺旋輸送機(jī)，且除渣裝置上固定有一個(gè)出渣口，所述出渣口高于出漿口，制漿材料由進(jìn)料口滑落進(jìn)制漿機(jī)濾網(wǎng)內(nèi)部，與制漿材料成比例的清水由進(jìn)水口注入制漿機(jī)內(nèi)部，清水與制漿材料混合。
這時(shí)啟動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)制漿機(jī)內(nèi)部的漿液高速的運(yùn)動(dòng)起來(lái)，液體的湍動(dòng)和撞擊加速了制漿材料與水的混合溶解。
當(dāng)制漿材料為粉煤灰或者黃沙時(shí)，制成的漿液流動(dòng)性很差，在注漿管路中流動(dòng)時(shí)很容易發(fā)生沉降堵管事故，為此需在漿液中加入懸浮稠化劑制成膠體，以改善漿液的流動(dòng)性。在本實(shí)用新型中，懸浮稠化劑由放置在制漿機(jī)頂部的螺旋給料機(jī)加入，加入的物料都散落在濾網(wǎng)液面上部，攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生一定的軸向流場(chǎng)，促進(jìn)添加劑與漿液的混合，漿液與添加劑的混合制成流動(dòng)性良好地膠體物質(zhì)。合格漿液或者膠體通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，由出漿口流出，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
制漿機(jī)濾網(wǎng)為環(huán)形濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，加入制漿機(jī)的制漿材料皆落入濾網(wǎng)內(nèi)部，制漿材料里含有的大塊不溶解雜質(zhì)將停留在濾網(wǎng)里，由于制漿機(jī)筒體底部為錐形結(jié)構(gòu)，不溶解雜質(zhì)等靠重力沉降在容器底部。在筒體底部布置一螺旋輸送機(jī)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)廢渣向前運(yùn)動(dòng)，在臥式螺旋輸送機(jī)的末端接上立式放置的螺旋輸送機(jī)，將廢渣排出制漿機(jī)。
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